1、机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火消除焊接内应力，强度高，稳定性好。

2、加工工件由前端送入，液压装夹，液压压板，自动化程度高，操作方便快捷。

3、工作面独立可调，其切削精度可控制在0.02mm。

4、刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位精确，效率高。

5、主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。

6、刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位精确，平行度好。

7、机床后定位平台通过钢管连接，保证板面平整，减少板面变形造成误差。

根据设计者的观点不同，数控钣金V槽刨床被设计成立式和卧式两种主流形式。卧式刨槽机源于韩国，作为一种进口设备受到很多人的追捧，用过之后才感觉到许多弊病，源于该设备错误的设计理念，归结于以下几方面：

一：精度优势：刨槽深度直接关系到折角的效果，如果深度误差达到0.05mm时，折弯位置R就明显不一至。立式刨槽机工作时，刨刀到台面固定于一条直线位置运行，刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围。卧式刨槽机工作时，刀面对的是一个1.5米宽，4米多长的平台的精度，要想控制在0.1mm范围都很难。

二：电能的损耗：立式刨槽机刨削时是刀架部分做往返运动，其重量60kg左右，卧式刨槽机刨削时是龙门和刀架部分一起做往返运动，其重量在1000kg左右，其能量损耗是立式刨槽机的10倍以上，因此立式刨槽机是一款节能环保的设备。

三：加工范围的优势：立式刨槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料，无论板材大小都好加工，横向纵向都可以刨槽，最小工件80*80mm。卧式刨槽机只针对大板料刨槽，纵向刨过槽后因板料变形，无法横向装夹导致横向不能刨槽。

四：加工工艺的优势：立式刨槽机工作台面为优质模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成，表面精细度达到镜面的效果。卧式刨槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成，不锈钢板材都比它的硬度高，刨丝、损坏的刀片等，使得台面坑坑洼洼。这就是加工出来的产品起斑点的原因。

五：安装的优势：立式刨槽机由钢板焊接而成，强度高，运行平稳安静，只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作，搬迁吊装都很方便。卧式刨槽机由于龙门高速运行，冲击力大，再加上平台需要基础调整，都要按安装图做混凝土基础，大兴土木。

六：安全的优势：立式刨槽机由液压自动装夹工件，自动定位，自动工作，操作者远离机床运动部位。卧式刨槽机装夹工件在机床运动范围内部，龙门做高速运动，且操控部分和龙门一起运行，很容易对操作工造成人身伤害，存在有很大的安全隐患。

一般的折弯加工，在弯折处留有较大圆弧，而且加工的板材越厚，圆弧越大。这较大的圆弧角的存在，影响了产品整体的美观。为解决这一难题，贝力机床推出全新设计理念的数控钣金V型槽刨床系列产品。该系列产品加工精度高，易操作，运行平稳、可靠。其用在不锈钢、普通铁板、铜等板材上进行V型槽加工，尤其适合折弯前的V槽加工。