立式数控开槽(刨槽)机和卧式刨槽机优点有哪些不同
    点击:2327 日期:2014-12-4 9:29:09
    刨槽机机床的主要特点:
    1、机床采用高强度钢板焊接,经热处理保温回火消除焊接内应力,强度高,稳定性好。
    2、加工工件由前端送入,液压装夹,液压压板,自动化程度高,操作方便快捷。
    3、工作面独立可调,其切削精度可控制在0.02mm。
    4、刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位精确,效率高。
    5、主轴采用齿轮齿条传动,刚性强,阻力小,大幅度提高能效,节省能源。
    6、刨槽位置采用伺服数控定位,双丝杆同步传动,定位精确,平行度好。
    7、机床后定位平台通过钢管连接,保证板面平整,减少板面变形造成误差。
    立式数控(刨)开槽机和卧式刨槽机对比的优点
    根据设计者的观点不同,数控钣金V槽刨床被设计成立式和卧式两种主流形式。卧式刨槽机源于韩国,作为一种进口设备受到很多人的追捧,用过之后才感觉到许多弊病,源于该设备错误的设计理念,归结于以下几方面:
    一:精度优势:刨槽深度直接关系到折角的效果,如果深度误差达到0.05mm时,折弯位置R就明显不一至。立式刨槽机工作时,刨刀到台面固定于一条直线位置运行,刀尖到台面的距离精度控制在0.02mm范围。卧式刨槽机工作时,刀面对的是一个1.5米宽,4米多长的平台的精度,要想控制在0.1mm范围都很难。
    二:电能的损耗:立式刨槽机刨削时是刀架部分做往返运动,其重量60kg左右,卧式刨槽机刨削时是龙门和刀架部分一起做往返运动,其重量在1000kg左右,其能量损耗是立式刨槽机的10倍以上,因此立式刨槽机是一款节能环保的设备。
    三:加工范围的优势:立式刨槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料,无论板材大小都好加工,横向纵向都可以刨槽,最小工件80*80mm。卧式刨槽机只针对大板料刨槽,纵向刨过槽后因板料变形,无法横向装夹导致横向不能刨槽。
    四:加工工艺的优势:立式刨槽机工作台面为优质模具钢整体热处理后经过磨床精磨而成,表面精细度达到镜面的效果。卧式刨槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成,不锈钢板材都比它的硬度高,刨丝、损坏的刀片等,使得台面坑坑洼洼。这就是加工出来的产品起斑点的原因。
    五:安装的优势:立式刨槽机由钢板焊接而成,强度高,运行平稳安静,只需平整结实的水泥地面摆放调平安装便能够稳定工作,搬迁吊装都很方便。卧式刨槽机由于龙门高速运行,冲击力大,再加上平台需要基础调整,都要按安装图做混凝土基础,大兴土木。
    六:安全的优势:立式刨槽机由液压自动装夹工件,自动定位,自动工作,操作者远离机床运动部位。卧式刨槽机装夹工件在机床运动范围内部,龙门做高速运动,且操控部分和龙门一起运行,很容易对操作工造成人身伤害,存在有很大的安全隐患。
    一般的折弯加工,在弯折处留有较大圆弧,而且加工的板材越厚,圆弧越大。这较大的圆弧角的存在,影响了产品整体的美观。为解决这一难题,贝力机床推出全新设计理念的数控钣金V型槽刨床系列产品。该系列产品加工精度高,易操作,运行平稳、可靠。其用在不锈钢、普通铁板、铜等板材上进行V型槽加工,尤其适合折弯前的V槽加工。