数控刨槽机与卧室V槽(开槽)机优势大比拼
    点击:2301 日期:2014-11-29 10:16:05
    数控薄板刨槽机是采用齿条传动,减速电机作为动力传动元件,具有加工进度高等特点,对高端产品尤为重要。
    压料系统采用气压系统作为动力,压力大,紧固力可靠,同时噪音低,能耗小。
    采用框架式结构,高强度螺栓连接,工作台经过热处理消除应力,保证整体刚性,减小变形量。横梁固定不动,工件由后送料机构送进,工作台面采用碳素工具制作,高频表面淬火后硬度达55-60HRC(普通台面< 30HRC),使工作台硬度远大于不锈钢硬度,解决了传统机型因工作台面硬度低出现沟痕的现象,保证工作台面平面度≤±0.03㎜,彻底解决因工作台面变形降低V型槽精度的问题,延长了设备的使用寿命。
    工作台前后均设有托料装置,防止加工过程中板料划伤。数控系统操作简单,易于掌握,只要将加工参数输入后,设备会自动进行加工,并有多项连锁保障措施,确保设备安全运行。

    卧式刨槽机(开槽机)机座、横梁均采用框架结构设计,工作台面使用60mm低合金高强度结构钢,框架采用20mm Q235钢板,机床整体刚性好,坚固耐用。严格按照机床加工工艺制作,采用电炉回火,消除焊接应力减少设备变形。
    通过喷砂处理保证漆面涂装效果优秀。加工件采用液压夹紧系统固定,开槽速度快并保证强力夹紧。液压系统增设蓄能器补偿,电机间隙式工作,节约能源,控制油温。使用4把刀加工“V”槽,因此切削量分配均匀,减少加工件的变形。并且选配微量冷却系统,延长刀具的使用寿命,降低生产费用。横梁采用锡青铜斜齿轮,45钢锻件调质斜齿条和QH静音导轨传动,移动速度可变频调整,切削过程平稳高效。刀架移送装置使用了SFSR静音滚珠丝杠和QR滚柱重载直线导轨,因此精度高。
    纵向和横向均可加工,并且具备一个工艺实现板材的正反面加工功能。只用输入键盘和加工程序即可完成。根据操作人员和材质的不同,可用旋纽调整加工速度,便于操作人员操作。可通过显示屏可了解加工中的工序情况。采用伺服电机和感应器保证操作人员的安全。设备发生异常时显示屏上出现报警信息容易维修。使用本开槽机加工时只在加工件的投放和取出时需要人力,因此可节省人工。
    台面具有自修复功能,在使用过程中,客户可以根据自身要求自刨台面,保证加工精度